Бытовые баллоны, 5, 27, 50 литров газовые

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Бытовые баллоны, 5, 27, 50 литров газовые». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


Работа с техническими газами требует неукоснительного соблюдения правил эксплуатации газоиспользующего оборудования и газовых резервуаров, которые должны периодически подвергаться аттестации. Важно понимать, что плановое освидетельствование баллонов – это не прихоть контролирующих органов, а необходимая мера для своевременного выявления дефектов конструкции и предотвращения опасных ситуаций на производстве.

Сколько хранится газ в баллонах?

На продолжительность хранения в немалой степени оказывает влияние тот газ, которым наполняется емкость.

  1. Пропан-бутан хранится неопределенно долго при условии сохранения показателей рабочего давления.
  2. О сроках годности и методах утилизации просроченного противогаза можно узнать отсюда.

  3. Кислород с момента наполнения годен в течение 18 месяцев.
  4. Ацетилен является потенциально взрывоопасным газом, однако хранится он долго, при условии соблюдения всех нормативов предприятием-производителем.
  5. Водород можно использовать в течение трех лет.
  6. Чистый аргон и азот можно расходовать 18 месяцев.

Правила эксплуатации кислородных баллонов

Сварочные работы относятся к небезопасным видам деятельности, так как сопряжены с применением токсичных, взрывоопасных веществ. Поэтому для транспортирования, хранения, эксплуатации газовых емкостей, находящихся под давлением, предусматриваются определенные правила техники безопасности:

  • кислородный баллон для сварки окрашивается в голубой цвет, и на нем черной краской набивается надпись «кислород», остальные сведения (производитель, дата изготовления, тип, масса, индивидуальный номер и пр.) набиваются на неокрашенной поверхности баллона. Обязательно должно быть клеймо технического контроля;
  • в сорокалитровой емкости сжатый кислород должен находиться под давлением 150 атмосфер. При расходовании газа давление будет падать, когда оно снизится до одной атмосферы газовый баллон использовать запрещено. Пустая емкость консервируется и отправляется на хранение (вентиль закручивается, на него надевается заглушка и защитный колпак, редуктор снимается);
  • запрещено полностью расходовать кислород из емкости, так как на заправочной базе будет сложно определить вид, количество содержащегося газа;
  • транспортировка кислородных баллонов осуществляется в специализированных стеллажах, которые амортизируют баллоны при тряске на неровной дороге, предупреждая этим возможность их повреждения;
  • на строительной площадке емкости с газом перемещаются на специальных тележках;
  • в процессе выполнения сварочных работ газовые баллоны размещаются на удалении минимум пяти метров от источников открытого огня, сварочной зоны;
  • нельзя держать емкость с газом длительное время под прямыми лучами солнца;
  • также они требуют защиты от атмосферных осадков;
  • давление при подаче кислорода в сварочную зону регулируется редуктором автоматически, чем обеспечивается безопасность сварщиков. Поэтому редуктор должен быть постоянно чистым, в рабочем состоянии.

Контакт кислорода с открытым огнем, горюче-смазочными материалами способен вызвать сильное возгорание, даже взрыв.

Устройство емкости для газа

Вещество под высоким давлением находится в специальном сосуде. Сжатый газ под любым давлением находится в газообразном состоянии, а сжиженный газ при увеличении данного параметра переходит в жидкое состояние.

Резервуар в виде цилиндра — это цельносварная конструкция, минимальная толщина ее стенок 2 мм. Изготавливается она из двух материалов либо сталь, либо полимер. Состоит из обечайки, горловины и дна.

Конусная резьба на горловине баллона позволяет герметично закрыть запорный вентиль. Это делается для того, чтобы при расширении газа он мог сорваться, и тогда давление в сосуде быстро придет в норму.

Днище таких тар выпуклое сверху и снизу. Благодаря этому, давление газа на стенки в резервуаре одинаковое.

Классификация газовых баллонов

  1. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. № 116 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» в главе 5 устанавливает требование о предельном сроке эксплуатации сосудов.
  2. ГОСТ 15860 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа» описывает технические параметры в зависимости от объема, методы испытаний.
  3. ГОСТ 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 200 кгс/см2».
  4. ГОСТ Р ИСО 11439-2010 «Баллоны высокого давления для хранения на транспортном средстве природного газа как топлива. Технические условия» определяет правила эксплуатации авто, работающих на газе.
  5. ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» имеют обязательный характер для организаций всех форм.
Читайте также:  НДФЛ: делим доход с государством

Баллоны для сжатых газов. Окраска баллонов

Кислород — голубая; поперечная надпись чёрными буквами: кислород. Водород —темнозелёная с двумя красными полосами вверху баллона (по 25 мм) и одной красной полосой (50 мм) внизу. Надпись водород (красным) — над верхней красной полосой. Ацетилен—белая с надписью вверху: ацетилен (красным). Аммиак — жёлтая с надписью: аммиак (чёрным). Хлор — защитная. В верхней части — поперечная полоса зелёного цвета шириной 25 мм. Метан — красная с надписью: метан (белым). Азот — чёрная, на верхней части коричневая полоса и надпись: азот (жёлтым). Аргон — чёрная с белой горизонтальной полосой вверху с надписью: аргон (синим). Углекислота — чёрная с надписью: углекислота (жёлтым). Гелий—;коричневая с надписью: гелий (белым). Сероводород — белая с красной поперечной полосой вверху и надписью: сероводород (красным). Для горючих газов — красная с надписью (жёлтым). , На баллонах должны быть указаны (клеймами) марки завода, порядковый номер баллона, год изготовления, дата следующего испытания, вес баллона, ёмкость в литрах, рабочее (Р) и пробное (П) давление, клеймо ОТК. Основные правила при работе со сжатыми и сжиженными газами в баллонах. Обращение с баллонами.

1 Не допускать возможности падения баллонов и ударов при перевозке. 2. При перевозке и хранении баллоны должны быть снабжены предохранительным колпаком и гайкой-заглушкой. 3. Не ставить баллоны вблизи печей (не ближе 5 м) и других источников нагрева (не ближе 1 м). Защищать баллоны от действия солнечных лучей. 4. При работе в лаборатории закреплять баллоны в подставках или хомутами (скобами), прикреплёнными к столам или стене.

Эксплуатация баллонов.

Какой емкости бывают газовые баллоны

Каждая из деталей сборки выполняет свою функцию. Клапан необходим для регулировки подачи газа через корпус, а шток — для взаимодействия маховика с клапаном через крутящий момент.

Масса резервуара без газа от 4 до 22 кг, в зависимости от объема. Это несколько осложняет установку и транспортировку оборудования.

Для легкового автомобиля Вы можете выбрать любой из существующих типов газовых хранилищ. Автор статьи, для своего личного автомобиля, предпочел бы тип 1. Пусть он несколько тяжелее, но имеет достойный срок службы и технические характеристики, которые превышают другие современные типы. Новый резервуар прослужит не менее 10 лет без видимых коррозийных процессов.

Тип газа влияет на сферу использования редукторов. Поэтому выделяют несколько разных моделей таких устройств. Ацетиленовые редукторы применяются работниками коммунальных служб во время прокладки и ремонтирования трубопроводов. Такие устройства необходимы для понижения давления в процессе резки и сварки труб.

Виды газовых баллонов: полная классификация + разбор маркировки

Для этого Вы вносите залог, равный стоимости необходимого количества газовых баллонов, и при их возврате вам возвращают залоговую стоимость.

Разрыв баллона или срыв вентиля возможен при нагревании или при резком переворачивании, так как эти факторы приводят к скачку давления внутри емкости.

Алюминиевый лейнер усилен специальной оплеткой из карбоволокна, разрывное усилие которой составляет не менее 140 кгс/мм2, нить оплетка пропитывается связующим составом на основе эпоксидной смолы. Баллон – это газовое оборудование, его необходимо проверять и переаттестовывать по сроку. Емкости, которые не были переосвидетельствованы вовремя, недопустимы к эксплуатации, использовать запрещено также сосуды с неисправностями и повреждениями.

Эксплуатация баллонов со сварочной смесью

  1. В процессе погрузки и перевозки баллоны со сварочной смесью обязательно должны иметь защитные колпаки.
  2. Для погрузки-разгрузки нельзя использовать погрузочное оборудование с электромагнитными захватами.
  3. Кроме того, не допускается переворачивание тары, вне зависимости от того, полная она или пустая.
  4. Запорно-регулирующая арматура сосудов должна защищаться от загрязнений, особенно смазочных веществ, и открываться медленно, без резких движений.

А вот брошюра по правильной эксплуатации при сварочных работах

Основные правила при эксплуатации баллонов:

  • для отбора газа разрешается использовать только исправные редуктора;
  • тару необходимо предохранять от нагревания;
  • не допускается перепускание газа из одного сосуда в другой;
  • вентили должны поддерживаться в чистом состоянии;
  • при транспортировке тара должна быть надежно закреплена;
  • не допускается работа с дефектными сосудами.

Кстати, больше информации о сварочных смесях Вы найдете здесь.

Расшифровка маркировки баллонов

Правильно прочитав маркировку, можно получить полную информацию о газовом баллоне. Если это пропановый баллон, то его паспорт — в районе вентиля, на металлическом кружке.

В паспорте баллона с пропаном указано: рабочее давление в МПа, испытательное давление в тех же единицах, объем емкости по факту в л, заводской №, дата изготовления в виде «MM.ГГ.АА», где первые символы обозначают месяц, вторые — год, третьи — год предстоящей аттестации.

Далее следует вес пустого баллона в кг, масса заполненного баллона. Последней строкой идут буквенные обозначения «R-АА». «R» — клеймо участка переаттестации или завода. Сочетание символов «АА» раскрывает информацию о годе, до которого эта аттестация будет действительной.

Читайте также:  Безвизовые страны для Россиян на 2023 год

Маркировка кислородного баллона имеет свой порядок и состоит из четырех строк. В первой есть данные о производителе, а также номер емкости. Во второй — дата выпуска и рекомендуемая дата проверки. В третьей — гидравлическое и рабочее давление. В четвертой — объем газа и масса баллона без вентиля и колпака.

Покупая баллон, следует обратить внимание, как на него нанесена информация. На корпусе ее не наносят краской, а выбивают, а затем покрывают специальным бесцветным лаком с целью защиты от коррозии. Часто последняя строка содержит клеймо предприятия-изготовителя.

Аттестационная поверка и переосвидетельствование

Сосуды должны соответствовать определенным требованиям, чтобы не угрожать жизни и здоровью людей. Для этого нужно своевременно обеспечивать емкости поверкой, или освидетельствованием.

ВАЖНО! Право на такую специфическую деятельность имеют организации, владеющие лицензией и разрешением Ростехнадзора.

Сроки проверок работоспособности баллонов зависит от материала, содержимого, условий эксплуатации. Может составлять 2, 5 или 10 лет.

Процедура подразумевает несколько этапов:

  1. Прием тары для исследования. Специалист проверяет комплектность, дату последнего освидетельствования, производит внешний осмотр.
  2. С помощью специальных приспособлений осматривают внутреннюю часть, снимают арматуру.
  3. Испытание на устойчивость к давлению. Это самый важный этап, который выявит дефекты, потенциальные риски.
  4. Если все в порядке, изделие сушат, устанавливают на место арматуру.
  5. Завершение — пескоструйная обработка и окрашивание краской особой консистенции, она защищает от коррозии.
  6. Нанесение маркировки.
  7. Составление акта.

Баллоны, предназначаемые для технических газов, хранят на основании требований безопасности, которые определены в «Правилах эксплуатации сосудов под давлением ПБ 03-576-03».

В частности, весь рабочий и инженерно-технический персонал должен пройти должный теоретический и практический инструктаж. Сосуды, содержащие газ, хранят или в отдельных помещениях (зданиях), или допустимо их хранение и на открытом пространстве, но в этом случае, они должны быть ограждены от воздействия осадков и солнца.

Между тем хранить в одном помещении (здании) емкости с кислородом и горючими газами запрещено!

Емкости с газом могут быть установлены, для дальнейшей эксплуатации, не ближе чем на один метр к источникам тепла. Если для обогрева применяют открытый огонь, то расстояние до баллона не должно быть меньше 5 метров.

Читать также: Сабельная пила для обрезки деревьев

Баллоны для сжатых газов

Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов, находящихся под давлением, применяют стальные баллоны. Баллоны имеют различную вместимость — от 0,4 до 55 дм 3 .

Баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон и наоборот. На горловину плотно насаживают кольцо с наружной резьбой для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 3 МПа допускается применение сварных баллонов.

В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа. Например, кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет, а надпись делают черной краской, ацетиленовый — в белый и красной краской, водородные — в темно-зеленый и красной краской, пропан — в красный и белой краской. Часть верхней сферической части баллона не окрашивают и выбивают на ней паспортные данные баллона: тип и заводской номер баллона, товарный знак завода-изготовителя, масса порожнего баллона, вместимость, рабочее и испытательное давление, дата изготовления, клеймо ОТК и клеймо инспекции Госгортехнадзора, дата следующего испытания. Баллоны периодически, через каждые пять лет, подвергают осмотру и испытанию.

Основные типы баллонов, применяемых для хранения и транспортировки кислорода, азота, водорода и других газов, приведены в таблице.

Требования к маркировке газовых баллонов согласно ГОСТ Р ИСО 14175

Для того чтобы не вводить в заблуждение уточняем, что данная маркировка не имеет ничего общего с данными, которые должны быть указаны на сферической части каждого баллона согласно нормативным документам на оборудование, работающее при избыточном давлении (дата проведения и следующего технического освидетельствования, клеймо организации, проводившей техническое освидетельствование и т.д.).

Итак, на каждом сосуде или баллоне с газом должна быть прикреплена бирка или ярлык на которой должна быть указана информация:

  • наименование предприятия-изготовителя или поставщика
  • торговая марка
  • обозначение газа согласно стандарту
  • предупреждения о вреде здоровью
  • предупреждение о соблюдении техники безопасности

Баллоны и вентили: разновидности – Блог о строительстве

Баллоны. Преимущественное применение получили баллоны для индивидуального газо­снабжения рабочих (сварочных) постов.

Целе­сообразность использования баллонов для централизованного питания участков и цехов от разрядных рамп требует технико-эконо­мического обоснования. Баллоны, применяе­мые для газопламенной обработки, должны окрашиваться в различные цвета в зависимо­сти от вида газа (табл. 1.1).

Читайте также:  Какие денежные выплаты и компенсации положены чернобыльцам

Ацетиленовые баллоны в отличие от балло­нов для других сжатых газов (цельнотянутые типа 100 объемом 40 л) заполнены пористой массой, пропитанной ацетоном. В качестве пористой массы применяют активный уголь БАУ (ГОСТ 6217—74) или литую массу, по­лучаемую по специальной технологии.

Сред­нее количество растворенного ацетилена в од­ном баллоне 5,5 м3 (или 6 кг). Максимальный отбор газа йз баллона с пористой массой 1 м3/ч, а с литой 1,5 м3/ч. Остаточное давление в бал­лоне, поступающем от потребителя для напол­нения, не должно превышать 0,1 МПа и опус­каться ниже 0,05 МПа.

Кислородные баллоны для сжатого газообраз­ного кислорода являются пустотелыми цельнотя­нутыми (ГОСТ 949—73) объемом 40 л. Макси­мальное количество кислорода в баллоне тако­го типа при наибольшем давлении 8 кг (или

6 м3). Кислородные баллоны должны быть обезжирены. Остаточное давление в баллоне не должно превышать 0,05 МПа.

Баллоны для пропан-бутана изготовляют сварными по ГОСТ 15860—84 трех типов.

Для газопламенной обработки применяют глав­ным образом баллоны третьего типа. Предель­ное рабочее давление в баллонах для сжижен­ных газов различное. Так, для пропана пре­дельное рабочее давление не должно превы­шать 1,6 МПа, а для бутана 0,45 МПа.

Сжиженные газы обладают высоким коэф­фициентом объемного расширения, поэтому наполнение баллонов производится с таким расчетом, чтобы в них была паровая подушка, достаточная для поглощения жидкости, рас­ширяющейся при нагреве.

Баллоны для других сжимаемых газов (водоро­да, азота, аргона, природного и др.) изготовляют цельнотянутыми в соответствии с ГОСТ 949—73. Эти баллоны имеют объем 150 л, а используе­мые для метана и сжатого воздуха — 250 л.

Баллонные вентили (табл. 1.2).

Вентиль ацетиленовых баллонов изготовляют из стали, он имеет резьбу, отличную от резьбы венти­лей остальных типов. Присоединение баллон­ного редуктора к вентилю производится хому­том, а открытие и закрытие — специальным торцовым ключом. Серийно выпускаются три типа ацетиленовых вентилей: два (ВБА и ВАБ) с мембранным уплотнением и один (ВА) с сальниковым уплотнением.

Вентиль кислородных баллонов изготовляют из латуни.

Серийно выпускаемый вентиль ВК-74 отличается наличием фторопластового уплот­нителя в клапане, благодаря чему вращение маховичка производится вручную. Все детали кислородных вентилей должны быть тщатель­но обезжирены и защищены от загрязнения, особенно маслами и жирами. Вентили для ки­слородных баллонов могут быть использова­ны также для азота, гелия, аргона, углекисло­ты и сжатого воздуха.

Вентиль водородных баллонов конструктив­но аналогичен вентилю кислородного баллона и отличается от него наличием левой резьбы на присоединительном штуцере вместо пра­вой на вентиле типа ВК. Серийно выпускается вентиль ВВ-73.

Вентили пропан-бутановых баллонов от­личаются способом обеспечения герметично­сти внутри газовой полости. Для этих целей используют мембраны, резиновые чулки, про­кладки и др. Все вентили имеют присоедини­тельные штуцеры с такой же резьбой, как и вентиль типа ВВ-73.

: типы, характеристики, применение

Изображение предоставлено: Cyl-Tec

Газовые баллоны хранят газы под высоким давлением. Газовые баллоны могут хранить как горючие газы, такие как ацетилен, так и инертные газы, такие как гелий.

Во многих странах существуют разные системы цветовой кодировки, которые используются для классификации различных газов и типов баллонов.Эти опознавательные знаки используются для обозначения важных данных о возможностях, владении и истории проверок цилиндра. Более подробную информацию можно увидеть на изображении ниже.

1. Спецификация цилиндра

2. Заводской номер баллона

3. Дата изготовления

4. Идентификатор шейного кольца

5. Маркировка повторных испытаний

6. Этикетка со штрих-кодом

7. Контрольная маркировка изготовителя баллона

8.Масса тары баллона (пустого)

Изображение предоставлено: Airgas

. Важно отметить, что термины, используемые для описания газовых баллонов в разных странах, различаются. В Соединенных Штатах, например, газовые баллоны иногда называют баллонным газом. Кроме того, разные типы газовых баллонов (например, для промышленного, медицинского или домашнего использования) будут иметь разные выпускные клапаны.

Основные характеристики баллонов

Ацетиленовые баллоны изготавливаются в соответствии с ГОСТ 949-73. Они представляют собой герметичную цельнотянутую стальную емкость цилиндрической формы с выпуклым дном и сферической горловиной.

На горловине установлено кольцо, вентиль типа ВАБ-97 и защитный колпак. Для устойчивости баллона в вертикальном положении к днищу приваривается башмак.

В основном на производстве используются 40-ка литровые баллоны из углеродистой стали (45Д) на рабочее давление 150 Атм (кгс/см2).

Параметры и геометрические размеры баллона объемом 40 литров на рабочее давление 150 Атм. :

Масса и длина указаны в номинальных единицах без учета вентиля, колпака и башмака.

Цветовая маркировка так же соответствует действующим стандартам: цвет баллона белый, цвет надписи «Ацетилен» – красный.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *